□ 张语晨(实习) 张聪 本刊记者

如今，人们在生活中经常能听到大数据、人工智能、工业4.0这样的新鲜热词，各个行业也都走在转型的道路上。利乐大中华区业务发展经理夏涛认为，工业4.0将为乳品行业开启新机遇，在中国乳制品工业协会第二十五次年会暨2019中国(国际)乳业技术博览会分论坛上，他通过3方面内容向与会者阐释了工业4.0时代与乳品行业的密切联系。

8月30日，中国乳制品工业协会第二十五次年会暨2019中国(国际)乳业技术博览会在河北省石家庄市召开。本次会议以“中国：世界的乳业”为主题，并围绕该主题举办了多场高层次、高级别论坛，梳理、总结了2019年来中国及世界乳业的发展形势与问题，提出解决问题矛盾的措施和方案。在大会分论坛——液体乳工艺及产品科技创新发展论坛中，利乐大中华区业务发展经理夏涛出席会议并发表演讲。他表示，乳品行业正面临着前所未有的机遇与挑战，而工业4.0时代将为乳品行业带来全新的启示，这种前进与发展必将势不可挡。

1 工业4.0时代下，乳企面临的数字化转型挑战

1.1 消费者需求升级

首先，乳品生产企业面临着来自各方的需求升级，要求企业提高生产效率。一方面的压力来自零售商和消费者——现在的消费者有着更多的个性化需求，且更关心乳品原料的来源，并对个性化的包装形式有所侧重;另一方面，中国消费者的购物习惯越来越偏重网购，从供货渠道再到供货商都会感受到不小的压力。其次，监管部门对食品的质量与安全进行严格把控，出台的法规越来越严格，企业需要严格遵循相关标准进行生产。最后，还有来源于工厂所有者提出的挑战，他们往往更专注于投资与回报的比例。夏涛提到，目前乳品行业的生产效率仍然较低，只有30%左右，这也证明其是值得挖掘且潜力巨大的产业。同时，值得庆幸的是，工业4.0在提高生产效率方面可以帮助企业解决以上问题。

1.2 工业革命的发展史

要了解什么是工业4.0，首先需要知道前三次工业革命的定义。蒸汽机的发明标志着工业时代的开始;第二次工业革命使电力取代了蒸汽动力，实现了劳动分工与大规模生产;到20世纪60年代末70年代初，PLC和PC等电子信息技术的应用实现了自动化的生产线。时至今日，人们已经进入到工业3.0时代的末期，并即将跨入工业4.0时代。近年来，伴随着大数据、人工智能、云计算等技术的成熟，可以肯定的是，未来在自动化、信息化及更多新技术的融合下，会有更多解决方案帮助乳品行业迈入工业4.0时代。

1.3 数字化在不同行业的成熟度有所差异

既然社会将要迈入工业4.0时代，那企业首先应当关注数字化在不同行业的成熟度处于怎样的水平。对于非传统行业，如零售、金融、媒体及信息通讯等行业，其已具有较高程度的数字化水平，发展也相对成熟，并已在线上对大量消费者的数据进行分析及处理相关销售情况;传统行业中如汽车行业等，也走在了数字化的前端，其生产线数字化程度相较于其他传统行业而言更高，在汽车驾驶中运用远程控制系统与自动驾驶的技术也越来越多。相较而言，乳品行业仍处于数字化成熟度较低的水平，对此夏涛表示，这种情况亟需改变，且要尽早有所行动。

2 未来数字化工厂的概览

利乐在乳企数字化转型方面有着长期经验与积累的总结，面向未来的业务可以从两个维度进行主导。其一是智能包装形式，即让品牌或产品能与消费者更好地进行互动，提升消费者体验，帮助利乐的用户提升市场占有率;另一方面，针对工厂的智慧生产，利乐致力于为工厂提供卓越运营模式，提高工厂的资产利用率。

以智慧生产来讲，未来的智能工厂将体现在3个方面。首先是高度集成，即横向上集成生产线上的所有设备，纵向上则是集成各种形式的业务，经过系统结合提供有效的报告。其次是交互式，即在生产和运营的过程中需要连接一部分甚至全部的人员和流程，这种交互不仅体现在机器与机器之间，还体现在机器与人之间，甚至是人与人之间的交互。第三则是智能化，其意味着利乐通过数据的收集，能够为用户提供有意义、有帮助的洞察力，从而有效提升生产效率。

简单来讲，工业4.0就是通过各种各样的技术手段，将数据收集起来，助力工厂生产及运营，并以此对人员与流程进行优化，这就是工业4.0能够实现的价值。

3 利用数字技术提高生产力解决方案

现实中的工厂是怎样的?“工厂首先要做到‘连接’，这不仅仅是机器间的连接，更是包括生产计划、能源系统、质量保障系统在内的连接，然后将这些数据全部收集后形成共享，为工厂运行提供帮助。”夏涛表示，“我想通过实例证明数字化的应用能怎样为厂家带来收益点。第一个是预测性维护——通过在关键设备上安装传感器，并得益于大数据的分析和远程支持，用户可在故障发生之前预判将会产生的故障并予以消除。第二个是通过虚拟现实的数字化手段进行远程维护，其能有效提高维护效率，节约维护成本。另外，在仓储方面可以看到，高度自动化的仓储系统能够有效提高仓储存储与入库的灵活性，同样类似的在整个工厂，其他的数字化应用可以在各个方面帮助厂家形成收益点。”

通过一些案例，夏涛介绍了利乐如何利用数字技术提高工厂的生产力。

3.1 提高生产的灵活性

提高生产的灵活性，能有效做到更好的预测、更好的安排和计划以及更强大的执行力。如分析历史与实时的零售大数据，就可帮助原材料更好的贮存、安排生产计划、监控库存量等，进而提高机械的整体利用率;排产系统则可以帮助工厂快速响应变化，节约时间和产品切换时的原料损失;全自动的批次订单管理系统则可减少人工操作的失误，提高产品稳定性。

3.2 保证食品的安全与质量

对企业而言，首先要明确应遵循的标准，确定标准后再配套相应的质量管理系统，通过统一的QMS优化产品质量流程。之后再进行准确的事件采样，帮助周期性采样向预测性采样发展。接下来，利乐的研发重点将围绕提高验收质量限度(AQL)开展，即通过数据分析技术，帮助减少采样数量，从而节约成本;其次，结合QMS质量管理理系统的追溯信息将回收范围及影响控制在最小。

3.3 提升生产效率

很多情况都会导致生产效率低下，面对这种情况应当具体问题具体分析。如故障导致停机，可以通过预测性维护以减少设备停机时间，在关键设备上安装传感器，将数据上传后通过大数据与远程支持提前排除故障，减少停机时间和原材料浪费;工业4.0数字化手段能够提供准确的数据和洞察使TPM精益生产得到强化，再通过TPM找到生产过程中的瓶颈，则需要通过升级为更加现代化和自动化的设备来提升生产效率;可以通过对员工投资来提升效率——工厂中不同区域的员工不了解其他区域员工的工作、需要什么样的协作，而通过数字化虚拟的平台，再各区域形成有效协作，提升员工工作效率;最后利乐可以提供远程指导维护和虚拟培训，节约维护和培训的成本。

从以上案例可以看出，工业4.0其实是通过TPM精益生产咨询服务和数字化相结合的整体解决方案，为工厂节约成本，达到高效生产。利乐的工业4.0行业解决方案，能够做到与用户共同承担风险和生产价值，为乳品行业跨入工业4.0时代保驾护航，同整个行业一起迎接全新挑战与机遇。