□ 克朗斯公司 供稿

　　Contiform AseptBloc组合机首次在Stute食品厂(帕德博恩)得到应用，该公司是一家起到先锋作用的企业——Stute在总计13套设备中都进行了PET瓶冷无菌灌装，几乎参与了冷无菌灌装的所有发展进程。

　　Stute家族企业是欧洲最大的果蔬加工企业之一，产品销往欧洲、美洲和澳大利亚等地。Stute主要生产水果与蔬菜罐头、甜品以及涂抹面包的果冻、果酱和蜂蜜，此外还生产各种无酒精饮料。而碳酸清凉饮料、冰茶和近水饮料是企业发展的开端，此后更加延续到矿泉水、果汁、低酒精饮料、浓缩果汁和直接果汁以及冷鲜果汁方面。Stute的销售渠道主要是食品折扣店领域的大客户，其在帕德博恩的工厂主要灌装易拉罐、软包装、玻璃瓶和PET瓶，公司占地约50万平米，共有36条软包装生产线和13套PET冷无菌设备(单套设备的最大能力为每小时4万瓶)，外加一条易拉罐饮料生产线和一条玻璃瓶生产线。

　　严谨认真的态度，对产品质量毫不妥协

　　为了在不添加防腐剂和其它有害成分的前提下延长产品保质期，Stute公司多年来一直非常重视冷无菌灌装的发展。“Stute发布了产品不添加任何防腐剂的声明，因此，要求设备采用可控隔离间。距今约10年前出现可控隔离间配置后，Stute始终坚持采用冷无菌灌装工艺，”Stute公司工厂设计部采购经理Christoph Frankrone介绍道。起初，Stute仅使用冷无菌灌装生产纸盒装饮料，然后利用直线式灌装机冷无菌灌装PET瓶，此后还采用了小隔离间的旋转式灌装机。截止至2008年，Stute总计安装了某家德国公司的9套PET设备。

　　然而转折也由此产生。2009年，Stute与克朗斯成为灌装设备合作伙伴，投入使用第一套PET-Asept L湿杀菌冷无菌设备灌装非碳酸饮料。“相比其它设备制造商而言，不论在维护保养方面，还是设备的制造水平，克朗斯的方案都更加令人信服。例如，瓶盖输送和滴氮单元的结构设计”，Christoph Frankrone解释说。2010年，Stute公司增加了两条克朗斯生产线以灌装碳酸饮料，此次采用了Contipure瓶坯杀菌;2011年安装了第4套克朗斯PET设备，再次选择了一条PET-Asept L湿杀菌冷无菌线，生产不起泡的弱酸饮料。Stute始终坚持尽可能区分非碳酸饮料和碳酸饮料的灌装，Christoph Frankrone表示“没有必要将湿杀菌冷无菌工艺用于碳酸饮料。冷无菌目前已经可以控制生产，不存在问题。目前，Stute主要关注的是冷无菌工艺的效率问题，这影响着公司的利润。简言之就是需要尽可能提高效率，降低维护保养成本。而新型克朗斯Contiform AseptBloc正是能够满足公司需求的正确选择。”

　　冷无菌饮料灌装的划时代发展

　　对于新型瓶坯杀菌模块Contipure，Stute已经积累了丰富、积极的经验。此前，Stute采用湿杀菌冷无菌工艺，将吹瓶机和灌装机分开操作。此次是首次采用Contiform AseptBloc吹瓶灌装组合机，在吹瓶流程之前就开始杀菌。这也体现了Stute公司的企业哲学：持续改进生产，不断采用最新的工艺技术。

　　自2006年至今，Stute公司已经投资约1亿欧元，改造与扩建冷无菌饮料生产能力，改善当地的基础设施，使更多的产品以更高的周转速度尽可能新鲜地进入市场。Stute也是率先采用克朗斯Contipure瓶坯杀菌工艺的企业之一。

　　现在，Stute再次成为冷无菌饮料灌装领域划时代发展的焦点。这家专门从事冷无菌生产的企业安装了首套克朗斯Contiform AseptBloc组合机，该系统不对成品瓶杀菌，而是预先对瓶坯杀菌。因此，瓶坯在经过加热后直接进入杀菌区，利用气态过氧化氢(H2O2)进行处理。由于瓶坯比较平整，比成品瓶小，所以在处理过程中消耗的时间更少，能源和杀菌介质消耗也更少。此后，吹瓶、灌装和封盖流程继续在一个封闭的无菌区内保持无菌状态。

　　生产周期的目标值为140个小时

　　“Stute公司认为，采用Contiform AseptBloc后，辅助时间可以缩短2/3，维护保养方面也将得到明显改善，一方面，易损件有所减少，另一方面，部件的更换将更加智能。我们的刷洗周期可以从4个小时降低到只有2.5小时，我们也在尝试将生产周期延长到140个小时，”Christoph Frankrone说，此尝试或许能够在业界引起小小的轰动。此前的4条克朗斯生产线可以连续运行96个小时，较老的冷无菌线为72个小时。“降低运行成本是作出投资决策的一个重要关注点，”Christoph Frankrone强调说，“尤其是降低辅料和运行材料的成本，具有特殊意义，此外，还包括降低维护保养成本。降低辅料和运行材料的成本，可以靠延长生命周期来实现。原有克朗斯设备的可靠运行，同样也对合同的签订起到了重要作用。”

　　“通过新的设备还能继续降低瓶坯重量。在微生物方面，瓶子内部的灭菌率今后将达到6个log。目前，两套湿杀菌设备的灭菌率为5个log，配备Contipure瓶坯杀菌的设备灌装二氧化碳含量较高的饮料，灭菌率达到4个log已经完全满足无菌要求。”

　　Christoph Frankrone表示“Stute公司要求设备尽可能采用先进的工艺技术。我们通过Contiform AseptBloc替代了一台较老的直线式冷无菌灌装机。并且今后将逐步更换另外几套直线式设备，同时提高生产能力。Stute认为，克朗斯的新技术非常适合我们的需求，尤其是在降低瓶重方面。”